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国内首台温等静压成形成套设备研制成功物流

发布时间:2019-11-29 19:45:17 阅读: 来源:衬塑设备厂家

国内首台温等静压成形成套设备研制成功

科技日报绵阳1月30日电 (记者盛利)由中国工程物理研究院化工材料研究所牵头攻关,达到最高工作温度300℃、最高压强200MPa的国内首台温等静压成形成套设备,30日通过国家验收。 高温高压环境是航空航天、原子能工业、高能工程塑料、军工特种材料软化成形的良好环境,可形成该环境的温等静压设备由于其特殊的使用要求,西方国家一直对我国实行封锁和禁运。2011年,中物院化材所联合国内产学研单位申报的 高档数控机床与基础制造设备 国家科技重大专项 温等静压成形成套设备 等课题获批。经过4年自主攻关、验证调试,科研人员先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术,实现了设备运行最高温度300℃、最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。项目先后申报30余项国家专利,全套设备拥有完全自主知识产权,达到目前国际最高水平。 记者在温等静压成形成套设备正机大厅获悉,高5米、总重达100吨的该设备,通过将自主研发的介质油注入直径1米、深1.25米的高压容器内,在300℃内的可控温度下,将模具加压至200MPa(即2万米深海底压力),实现模具内特种材料的最终成形。该设备具有安全性和均匀性好的特点,可使原材料节约80%以上、效率提高8至10倍、成品率提高50%以上。 该设备的研制成功,使我国在特种材料成形领域的装备能力和技术水平跨越了30年。 项目负责人、中物院化材所党委书记蒋道建表示。

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